金龍安采公司氣動錨桿鉆機是應用在工業(yè)上的鉆孔設備，通常被使用在需要錨桿預應力支護的地區(qū)。我們在操作氣動錨桿鉆機的同時，也要進行日常的維護，這樣能夠方便我們在使用的過程中減少故障的出現(xiàn)。對于氣動錨桿鉆機來說，能夠為其提供推力的是它的組成部分氣腿，所以我們在維護的過程中不能忽略氣腿的存在。
氣腿是氣動錨桿鉆機在鉆進的時候提供推力的部分，氣動錨桿鉆機使用效率的高低跟氣腿能否快速升降、能否保持持續(xù)的推力有著直接的關系。同時氣腿因為本身材質(zhì)的原因也是錨桿鉆機整機中較脆弱的部分，合理使用，妥善保護尤其重要。
氣動錨桿鉆機--氣腿總成由外缸筒及一、二、三級缸筒組成的，本身由玻璃鋼制成，使用玻璃鋼的原因是為了減輕錨桿鉆機整機的重量，減輕使用者的勞動強度。
錨桿鉆機--氣腿總成在使用的過程中要避免傾角過大，造成不同軸漏氣，同時在各缸筒打開的時候禁止用橫向力沖擊氣腿。
禁止錨桿鉆機氣腿各部碰撞尖銳的物品。
發(fā)現(xiàn)錨桿鉆機氣腿升降不順暢或卡住應及時檢修，方法是：打開氣動錨桿鉆機---固定套總成，打開緊固長螺釘，取下彈簧擋圈，逐級取出各級缸筒，檢查各級密封圈、防塵圈、防震圈是否破損，如破損相應更換，更換時各圈要安裝到位，同時在密封圈位置加入適量潤滑油，重新組裝。如果其中某級缸筒磨損嚴重或者有明顯的坑凹，要更換相應缸筒。正常錨桿鉆機支腿總成應該是上升均勻有力，回落順暢迅速。
一般來說，金龍安采公司錨桿鉆機鉆桿越長，摩擦阻力以及孔壁歪斜形成的附加旋轉力矩有所增大，且消耗在鉆桿及鉆桿與鉆頭連接處的沖擊能量也有所增大。由于孔壁阻力，每米鉆桿其鉆孔速度約遞降 4～8％。通過使用某鑿巖機進行鉆孔試驗，得出其鉆孔速度與孔深的關系曲線，結果表明，鉆孔深度每增加 10m，鉆孔速度約下降 0.1m/min。
錨桿鉆機鉆頭與鉆桿之間的連接質(zhì)量影響著能量的傳遞，從而影響旋轉切削破巖鉆孔速度。從受力情況來看，破巖鉆孔工作時，鉆具承受著很大的動載荷以及摩擦力，鉆具本身質(zhì)量會對鉆進速度有影響。因此，要通過正確選用鉆具材料與熱處理方法，采取合理的制造加工工藝，使鉆頭與鉆桿具有較高的動載荷強度、較好的耐磨性及足夠的沖擊韌性，保證其質(zhì)量良好，工作可靠，從而提高鉆孔速度。
